eGB50205-2001)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度進(jìn)行預(yù)熱和保證良好的焊接環(huán)攪。 (1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm,低合金結(jié)構(gòu)鋼的厚度不小于30mm,當(dāng)工作地點(diǎn)溫度不低于ooc時(shí),均需在焊接披口兩側(cè)各80-100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,焊接預(yù)熱混度及層間溫度控制在100-150℃之問(wèn)。 焊件經(jīng)預(yù)熱后可以達(dá)到以下作用: 1)減緩焊接母材金屬的冷卻速度。 2)防止焊接區(qū)域的金屬溫度梯度突然變化。 3)降低殘余應(yīng)力,并減少構(gòu)件的焊后變形。 4)消除焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔和熔合性飛濺物的產(chǎn)生。 5)有利于氫的出,防止氫在金屬內(nèi)部起破壞作用。 6)防止焊接加熱過(guò)程中產(chǎn)生熱裂紋,焊縫終止冷卻時(shí)產(chǎn)生冷裂紋或延遲位冷裂紋以及再加熱裂紋。 (2)如果焊接操作地點(diǎn)溫度低于ooc時(shí),需要預(yù)熱的溫度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)來(lái)確定,試驗(yàn)確定的結(jié)果應(yīng)符合下列要求: 1)焊接加熱過(guò)程中在得縫及熱影響區(qū)域不發(fā)生熱裂紋。 2)焊接完成冷卻后,在焊接范圍的焊縫金屬及母材上不產(chǎn)生即時(shí)性冷裂紋和延遲性冷裂紋。 3)焊縫及熱影響區(qū)的金屬?gòu)?qiáng)度、塑性等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 的在剛性固定的情況下進(jìn)行焊接有較好的塑性,不致產(chǎn)生較大的約束應(yīng)力或裂紋。 5)焊接部位不產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力,焊后不需作熱處理等調(diào)質(zhì)措施。 6)焊后接點(diǎn)處的各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo),均符合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求。 (3)當(dāng)焊接重要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),應(yīng)注意對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)撓的監(jiān)測(cè)與管理。如出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施。 1)雨雪天氣。 2)風(fēng)速超過(guò)8m/s。 3)環(huán)境溫度在-5℃以下或相對(duì)濕度在90%以上。 為保證鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量,應(yīng)改善上述不良的焊接環(huán)繞,一般的做法是在具有保證質(zhì)條件的廠房、車(chē)間內(nèi)施工;在安裝現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)作與安裝時(shí),應(yīng)設(shè)施建的防雨、雪棚內(nèi)施工,棚內(nèi)應(yīng)設(shè)有提高溫度、降低濕度的設(shè)施,以保證規(guī)定的正常焊接環(huán)境。 鋼結(jié)構(gòu)零部件加工的溫度要求是怎樣的? (1)零件為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境溫度低于-20℃;零件為低合金結(jié)構(gòu)鋼,作業(yè)地點(diǎn)環(huán)統(tǒng)溫度低于-15℃時(shí),均不得進(jìn)行剪切和沖孔。否則,在外力作用下容易發(fā)生裂紋。 (2)當(dāng)零件為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,作業(yè)地點(diǎn)環(huán)繞溫度低于-16℃;低合金結(jié) 構(gòu)鋼,作業(yè)地點(diǎn)環(huán)繞溫度低于-12℃時(shí),均不得進(jìn)行矯正和冷彎I惱,以防在低溫條件和外力作用下發(fā)生裂紋。 (3)冷矯正和冷彎曲不但嚴(yán)格要求在規(guī)定的溫度下進(jìn)行,還要求彎曲半徑 不宜過(guò)小,以免鋼材喪失活性出現(xiàn)裂紋。 單項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制作,一般應(yīng)遵循哪些工作順序? 建筑鋼結(jié)構(gòu)的制作單位,應(yīng)根鋸已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件編制施工詳圖,施工詳圖應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)工程師會(huì)簽及由合同文件規(guī)定的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可施工,當(dāng)需要修改時(shí),制作加工單位應(yīng)向原設(shè)計(jì)單位申報(bào),經(jīng)同意和簽署文件后修改方可生效。 單項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制作,一般應(yīng)遵循下述的工作順序: 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,各種專(zhuān)業(yè)軟件的開(kāi)發(fā)為施工詳圖設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)化創(chuàng)造了條件,一些大型鋼結(jié)構(gòu)工程的招投標(biāo)也都提出了用計(jì)算機(jī)進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)的相應(yīng)要求,特別是高層建筑鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)繪圖,大大提高了工作效率和繪圖質(zhì)量。 為了盡快采購(gòu)(定購(gòu))鋼材,一般應(yīng)在詳圖設(shè)計(jì)的同時(shí)定購(gòu)鋼材,當(dāng)詳閣審批完成時(shí)鋼材即可到達(dá),立即開(kāi)工生產(chǎn)。 ">

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彩鋼瓦零部件熱加工的溫度要求是怎樣的?

發(fā)布者:建銘  發(fā)布時(shí)間:2017/11/4 9:28:21

 彩鋼瓦零部件熱加工的溫度要求是怎樣的? 

(1)零件熱加工時(shí),其加熱溫度為1000-1100℃,此時(shí)鋼材表面呈現(xiàn)淡黃色;當(dāng)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的溫度下降到500-550℃之前(鋼材表面呈現(xiàn)藍(lán)色)和低合金結(jié)構(gòu)鋼的溫度下降到800-850℃前(鋼材表面呈紅色)均應(yīng)結(jié)束加工,應(yīng)使加工件緩慢冷卻,必要時(shí)應(yīng)采用絕熱材料加以圍護(hù),以延長(zhǎng)冷卻肘間使其內(nèi)部組織得到充分的恢復(fù)。
(2)為使普通碳索結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能不發(fā)生改變,加熱矯正時(shí)的加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度(900℃),其中低合金結(jié)構(gòu)鋼加熱矯正后必須緩慢冷卻,更不允許在熱矯正時(shí)用澆冷水法急冷,以免產(chǎn)生摔硬組織,導(dǎo)致脆性裂紋。
(3)普通碳親結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼的零件在熱彎曲加工時(shí),其力H熱溫度 在900℃左右進(jìn)行。否則溫度過(guò)商會(huì)使零件外側(cè)在彎曲外力作用下被過(guò)多的拉伸而減薄;內(nèi)倒在彎曲壓力作用下厚度增厚:溫度過(guò)低不但成形較困難,更重要的是鋼材在藍(lán)脆狀態(tài)下彎曲受力時(shí),塑性降低,易產(chǎn)生裂紋。
 
 
鋼結(jié)構(gòu)零部件加工焊接的環(huán)境要求是怎樣的? 
在低溫的環(huán)繞下焊接不同鋼種、厚度較厚的鋼材時(shí),為使加熱與散熱的速度按正比關(guān)系變化,避免散熱速度過(guò)快,導(dǎo)致焊接的熱影區(qū)產(chǎn)生金屬組織硬化,形成焊接殘余應(yīng)力,在焊縫金屬。熔合線交界邊緣或受熱區(qū)域內(nèi)的母材金屬處局部產(chǎn)生裂紋,在焊接前應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>eGB50205-2001)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度進(jìn)行預(yù)熱和保證良好的焊接環(huán)攪。 
(1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm,低合金結(jié)構(gòu)鋼的厚度不小于30mm,當(dāng)工作地點(diǎn)溫度不低于ooc時(shí),均需在焊接披口兩側(cè)各80-100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,焊接預(yù)熱混度及層間溫度控制在100-150℃之問(wèn)。
焊件經(jīng)預(yù)熱后可以達(dá)到以下作用:
1)減緩焊接母材金屬的冷卻速度。
2)防止焊接區(qū)域的金屬溫度梯度突然變化。 
3)降低殘余應(yīng)力,并減少構(gòu)件的焊后變形。 
4)消除焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔和熔合性飛濺物的產(chǎn)生。 
5)有利于氫的出,防止氫在金屬內(nèi)部起破壞作用。 
6)防止焊接加熱過(guò)程中產(chǎn)生熱裂紋,焊縫終止冷卻時(shí)產(chǎn)生冷裂紋或延遲位冷裂紋以及再加熱裂紋。
(2)如果焊接操作地點(diǎn)溫度低于ooc時(shí),需要預(yù)熱的溫度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)來(lái)確定,試驗(yàn)確定的結(jié)果應(yīng)符合下列要求:
1)焊接加熱過(guò)程中在得縫及熱影響區(qū)域不發(fā)生熱裂紋。
2)焊接完成冷卻后,在焊接范圍的焊縫金屬及母材上不產(chǎn)生即時(shí)性冷裂紋和延遲性冷裂紋。
3)焊縫及熱影響區(qū)的金屬?gòu)?qiáng)度、塑性等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 
的在剛性固定的情況下進(jìn)行焊接有較好的塑性,不致產(chǎn)生較大的約束應(yīng)力或裂紋。
5)焊接部位不產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力,焊后不需作熱處理等調(diào)質(zhì)措施。 
6)焊后接點(diǎn)處的各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo),均符合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求。 
(3)當(dāng)焊接重要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),應(yīng)注意對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)撓的監(jiān)測(cè)與管理。如出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施。
1)雨雪天氣。
2)風(fēng)速超過(guò)8m/s。 
3)環(huán)境溫度在-5℃以下或相對(duì)濕度在90%以上。 
為保證鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量,應(yīng)改善上述不良的焊接環(huán)繞,一般的做法是在具有保證質(zhì)條件的廠房、車(chē)間內(nèi)施工;在安裝現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)作與安裝時(shí),應(yīng)設(shè)施建的防雨、雪棚內(nèi)施工,棚內(nèi)應(yīng)設(shè)有提高溫度、降低濕度的設(shè)施,以保證規(guī)定的正常焊接環(huán)境。
 
 
 
鋼結(jié)構(gòu)零部件加工的溫度要求是怎樣的? 
(1)零件為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境溫度低于-20℃;零件為低合金結(jié)構(gòu)鋼,作業(yè)地點(diǎn)環(huán)統(tǒng)溫度低于-15℃時(shí),均不得進(jìn)行剪切和沖孔。否則,在外力作用下容易發(fā)生裂紋。
(2)當(dāng)零件為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,作業(yè)地點(diǎn)環(huán)繞溫度低于-16℃;低合金結(jié) 構(gòu)鋼,作業(yè)地點(diǎn)環(huán)繞溫度低于-12℃時(shí),均不得進(jìn)行矯正和冷彎I惱,以防在低溫條件和外力作用下發(fā)生裂紋。
(3)冷矯正和冷彎曲不但嚴(yán)格要求在規(guī)定的溫度下進(jìn)行,還要求彎曲半徑 不宜過(guò)小,以免鋼材喪失活性出現(xiàn)裂紋。
 
單項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制作,一般應(yīng)遵循哪些工作順序? 
建筑鋼結(jié)構(gòu)的制作單位,應(yīng)根鋸已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件編制施工詳圖,施工詳圖應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)工程師會(huì)簽及由合同文件規(guī)定的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可施工,當(dāng)需要修改時(shí),制作加工單位應(yīng)向原設(shè)計(jì)單位申報(bào),經(jīng)同意和簽署文件后修改方可生效。
單項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制作,一般應(yīng)遵循下述的工作順序:
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,各種專(zhuān)業(yè)軟件的開(kāi)發(fā)為施工詳圖設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)化創(chuàng)造了條件,一些大型鋼結(jié)構(gòu)工程的招投標(biāo)也都提出了用計(jì)算機(jī)進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)的相應(yīng)要求,特別是高層建筑鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)繪圖,大大提高了工作效率和繪圖質(zhì)量。
為了盡快采購(gòu)(定購(gòu))鋼材,一般應(yīng)在詳圖設(shè)計(jì)的同時(shí)定購(gòu)鋼材,當(dāng)詳閣審批完成時(shí)鋼材即可到達(dá),立即開(kāi)工生產(chǎn)。
 
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